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空包 市场严寒，中南股份炼钢厂全员行动降本增效
2024-09-25
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空包 市场严寒，中南股份炼钢厂全员行动降本增效同时，准备作业区以提高8号连铸机氩站工艺钢包接钢空包温度改善为重点，采取措施，将8号连铸机氩站工艺钢包周转由4个降低到3个，提升周转率，平均接钢空包温度由1155℃提高达到≥1165℃。据测算，炼钢转炉出钢温度每降低1℃可降本0.8元/t，转炉平均出钢温度降低2.3℃可实现降成本1.84元/吨。
加强流程协作
今年以来，为降本增效，根据现场生产实际，准备工区做了加强现场安全、质量、作业管控空包，与产线、上下工序、天车作业区、钢包协作单位高度配合等多方面努力。在精准排产的前提下，合理协调天车作业，按时待命，减少钢水接收环节空重钢包等待天车作业的时间。为减少天车将钢包吊到连铸平台的时间，钢包天车班组制定并落实措施，以生产智能控制系统为先导，在生产中加强工序间沟通、钢水衔接、炉次匹配等，实现紧凑的生产组织模式。现场生产还有哪些改进空间？存在哪些方面的浪费？面对严峻的市场形势，大家集思广益，查找不足，寻求改进，最终聚焦在钢包周转和温度两大点上。
努力提高钢包周转率
准备区员工以干干净净、不怕苦不怕累的精神，努力降低成本。在改善活动中，准备区确定合理使用钢包数量，加快空包作业速度，将钢包修复时间控制在一定范围内，避免等待修复，促进了钢包周转率的提高。严格执行标准化操作、规范生产组织管理，提高了钢包周转率，降低了热耗。现场周转钢包数量减少2个，效率提高13%，钢包温度全部超过1100℃，为降低出钢温度奠定了基础。同时，准备区重点提高8号连铸机氩站工艺钢包空包温度，采取措施使8号连铸机氩站工艺钢包周转次数由4次减少到3次，提高周转率，出钢空包平均温度由1155℃提高到≥1165℃。
减少生产过程中的热量损失
准备作业区加强钢包温度管理，落实钢包热修标准操作空包，及时处理钢包口结渣，确保钢包严密覆盖减少温度损失，一系列措施增加了钢包在线使用时间，降低了工艺热能损失。空包平均温度1171℃，提高16℃，转炉平均出钢温度降低2.3℃。经测算，炼钢转炉平均出钢温度每降低1℃可降低成本0.8元/吨，转炉平均出钢温度每降低2.3℃可降低成本1.84元/吨。
面对所取得的成绩，筹建作业区提出，不能满足于现有的成绩，还要继续努力，进一步降本增效，为确保钢铁生产稳中平稳、有序可控发挥积极作用。（罗祖斌）
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